Что такое полиуретан?Каковы преимущества и недостатки полиуретановых материалов?

С началом промышленного производства в 1950-х годах быстро развивались полиуретановые материалы (то есть высокомолекулярные полимеры, содержащие карбаматные группы в основной цепи макромолекул – NHCOO).По сравнению с полимерными резиновыми материалами он имеет свои уникальные характеристики.Он может использовать разное количество функциональных групп и разные типы функциональных групп в соответствии с различными требованиями к производительности, а также использовать разные производственные процессы для производства полиуретановых изделий с разными характеристиками и характеристиками.

Существуют также материалы, не относящиеся к категории каучуков, такие как пенопласты, изделия из жестких пластмасс, покрытия, высокоэластичные синтетические волокна, искусственная кожа, клеи и т. д.

Полиуретановые материалы в настоящее время широко используются в различных областях, например, в аэрокосмической промышленности, его твердые, мягкие и пенопластовые изделия легче металлических материалов (очень важно для самолетов), в основном используются в крышках авиационных двигателей, тормозах, антеннах. Чехлы, горловины топливных баков самолетов, буи карбюратора контроля расхода топлива и т. д., а также различные опорные рамы и подушки сидений для внутренней отделки и для изоляции в транспортной отрасли.Подушки сидений, предметы интерьера и даже шины неотделимы от полиуретановых изделий, а новейшие разработки и использование продуктов в автомобильных амортизирующих аксессуарах привели к еще большему.

Хотя существует много типов полиуретановых изделий, их классификация - это не что иное, как: изделия из гибкого пенопласта, жесткие изделия и эластомеры.

Если оборудование для формования изделий представляет собой смешанный полиуретановый каучук, он обычно твердый и может быть вулканизирован серой, пероксидом и полиизоцианатом, а также может быть спроектирован в соответствии с производственным процессом и формулой обычных резиновых изделий.В случае термопластичных эластомеров их можно обрабатывать литьем под давлением или прессованием.В случае с пластичным полиуретаном его можно производить методом ленточного литья.

Если взять в качестве примера изделия из гибкого пенополиуретана, производственный процесс обычно представляет собой двухкомпонентное жидкостное реакционное формование.То есть одна группа представляет собой первую смешанную реакцию полиольного полимера и изоцианата, а затем вышеуказанные реагенты смешиваются с другой группой, включая воду, пенообразователь, стабилизатор, катализатор и различные вспомогательные агенты, для получения органического эфира аминоформальдегида.В то же время реагенты, такие как группы мочевины, используют эту реакцию для образования углекислого газа, выделяя большое количество тепла, а затем используют катализаторы для регулирования скорости вспенивания и, наконец, получения однородного пенистого продукта.

В настоящее время автомобилестроение постоянно совершенствуется с точки зрения безопасности, комфорта и долговечности, предъявляются высокие требования к долговечности в условиях высокой интенсивности работы амортизирующих и демпфирующих эластомерных деталей.На зарубежных рынках появился новый тип амортизатора из мягкого пенополиуретана, физико-механические свойства и демпфирующий эффект которого несколько лучше, чем у резиновых демпфирующих аксессуаров.